Корзина
13 отзывов
+7(727)3911219
Контакты
ТОО "Диана-Алматы": гибкая черепица Шинглас(Shinglas), мягкая кровля, водостоки, вентиляция,
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7727391-12-19c 9:00-18:00
+7777470-00-45Олеся c 9:00-18:00
+7707570-51-51Whats upp Олеся
+7727266-25-66факс c 9:00-18:00
+7727279-64-31Олеся c 9:00-18:00
Специалист по кровле и фасадам: Олеся
КазахстанАлматыул. Маметовой 76, оф 100, уг. Сейфуллина050004
Карта

Сейчас компания не может быстро обрабатывать заказы и сообщения, поскольку по ее графику работы сегодня выходной. Ваша заявка будет обработана в ближайший рабочий день.

RUFLEX - ВАША УВЕРЕННОСТЬ В БУДУЩЕМ!

RUFLEX - ВАША УВЕРЕННОСТЬ В БУДУЩЕМ!

Что значит быть уверенным в будущем? Знать, что будет с твоим домом через 10, 30, 50 лет? Одно только чувство уверенности способно подарить нам спокойствие, ощущение комфорта, хорошее настроение и придать сил в реализации намеченных планов.

RUFLEX знает, как важна уверенность в долговечности жилища и, в частности, качестве кровли. Уверенность в надежности материалов RUFLEX нам обеспечивает собственная лаборатория, которая является важнейшим звеном производственной цепи.

Основная цель RUFLEX – это выпуск только высококачественных кровельных материалов, с высокими эксплуатационными характеристиками. Лаборатория RUFLEX оснащена самым современным оборудованием производства Италии, США и Германии – мировых лидеров в производстве контрольно-измерительного оборудования. Комплексное оснащение лаборатории позволяет оперативно контролировать качество сырья и выпускаемой продукции по всем заявленным показателям. Строгий контроль качества осуществляется на всех этапах производственного цикла - от входного контроля сырья до выпуска готовой продукции.

ЭТАП 1. Входной контроль сырья

Все сырьевые материалы, поступающие на завод, проходят строгий контроль качества. Различные марки битума определяются на соответствие показателям нормированным в ГОСТ (температура размягчения, пенетрация). Сыпучие материалы (песок, мин. наполнитель, защитная посыпка) испытывают на влажность и зерновой состав. Для получения прочного кровельного материала используется несколько типов основ: стеклохолст, стеклоткань, нетканое полиэфирное волокно. Каждая партия основ проходит испытание на разрывную силу при растяжении.

Данные входного контроля сырьевых материалов (битума, полимеров, наполнителя) позволяют регулировать рецептуру компаунда для получения наилучших характеристик готовой продукции. 

ЭТАП 2. Текущий контроль оптимальных параметров

Для оперативного контроля производственного процесса применяется микроскоп с флуоресцентной приставкой. С его помощью можно определить степень готовности битумно-полимерной смеси. Этот экспресс-анализ обеспечивает получение достоверной информации об эффективности смешивания компонентов компаунда. Плохо перемешанная битумнно-полимерная смесь влечет за собой ухудшение эксплуатационных свойств готовой продукции.

Лаборатория RUFLEX аттестована Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии и имеет Свидетельство о состоянии измерений в лаборатории. Только соответствующая нормативам продукция, успешно прошедшая весь комплекс испытаний, комплектуется паспортом качества. 

ЭТАП 3. Тестирование готового продукта

Гибкая черепица RUFLEX проходит испытания на соответствие требованиям ЕН 544, а именно:

Приемосдаточные испытания:

  • Внешний вид
  • Линейные размеры
  • Масса 1 м2 материала.

Испытание  проводят с помощью сушильного шкафа на трех образцах размерами (100х50)±1 мм, вырезанных в продольном направлении. Сушильный  шкаф нагревают до температуры, указанной в нормативной документации на продукцию конкретного вида. Образец  материала подвешивают  в вертикальном положении на расстоянии не менее 50 мм от стенок шкафа. Образцы  выдерживают в сушильном шкафу при заданной температуре в течение 2-х часов. Затем  образцы извлекают из шкафа, охлаждают и визуально осматривают. Образец  считают выдержавшим испытание на теплостойкость, если на его поверхности отсутствуют вздутия и следы перемещения покровного состава или вяжущего и сползание посыпки (не более 2 мм).

  • Гибкость материала на брусе R=15,0±0,2 мм.

Проводится с помощью тестера для определения гибкости при пониженных температурах. Образцы, вырубленные из полосы материала, отобранной для испытаний, изгибают по полуокружности стержня R=15,0±0,2 мм (угол изгибания 180°), погруженного в охлаждающую жидкость (смесь спирта и воды), после чего осматривают образцы и устанавливают наличие трещин. Испытания могут проводиться при температурах до -40 С. Испытания проводят для лицевой и нижней сторон образца.

  • Потеря посыпки.

Проводится по ТУ на гибкую черепицу с помощью тестера щёточного. Щетка тестера движется по образцу, совершая 50 циклов возвратно-поступательных перемещений за 55±5 сек. Во время проведения щеточного теста происходит потеря определенного количества гранул посыпки. Показатель «Потеря посыпки» определяют как разницу масс образца до и после испытаний. Съемная щетка представляет собой металлический блок с 22 полиамидными нитями диаметром 0,80 мм, выступающими на расстояние (16±2) мм.

Периодические испытания:

  • Водопоглощение
  • Водонепроницаемость 

– для гибкой черепицы проводится определение массы битума с помощью экстрактора Сокслета (согласно ЕН 544). 

– для самоклеящихся подкладочных ковров, ендовы и верхнего слоя рулонных наплавляемых материалов используется метод А (испытание под давлением 0,001 МПа в течение 24 часов), для нижнего слоя рулонных наплавляемых материалов  – метод Б – давление 0,2 МПа в теч. 24 часов.

Водонепроницаемым считается способность материала обеспечить:

a) в методе А: отсутствие изменения цвета фильтровальной бумаги, находящейся над испытуемым образцом, в течение всего времени испытания при заданном давлении;

b) в методе В: снижение заданного давления не более чем на 5% начального значения и отсутствие следов проникания воды. 

  • Разрывная сила при растяжении: в продольном и в поперечном направлении.

Выполняется по ГОСТ 2678-94 (EN 12311-1) на разрывной машине. Каждый из 5 образцов растягивают с постоянной скоростью до разрушения. Регистрируют силу растяжения и соответствующее удлинение образца в процессе испытания.

  • Прочность на разрыв стержнем гвоздя.

Выполняется по ГОСТ 2678-94 (EN 12310-1) на разрывной машине.  Испытание заключается в измерении силы, необходимой для полного раздира образца при разрастании уже имеющегося в образце отверстия, пробитого стержнем гвоздя. Сила, необходимая для раздира, прикладывается к образцу в направлении, перпендикулярном к оси стержня гвоздя. Имитация крепления гонта на кровле.

  • Устойчивость к УФ-излучению (60 циклов).

Для определения одного из основных показателей долговечности гибкой черепицы RUFLEX используется специальная климатическая камера ускоренного действия – «QUV Accelerated Weathering Tester». Данный аппарат моделирует процессы искусственного старения, вызываемые воздействием солнечного света, повышенных температур, дождя и росы. За каждые 15 суток испытаний, аппарат воспроизводит условия старения примерно равные 10, 20, 30, 40 годам эксплуатации RUFLEX на поверхности крыши. 

Для моделирования атмосферных воздействий камера подвергает образцы гибкой черепицы чередующимся циклам ультрафиолетового излучения и орошения водой в условиях повышенных температур. Камера «QUV Accelerated Weathering Tester»  – это самый простой и быстрый способ определения долговечности мягкой кровли RUFLEX. 

Благодаря комплексу испытаний, проводимых лабораторией, мы можем гарантировать высочайшее качество продукции RUFLEX, ее непревзойденную надежность и уверенность в том, что она прослужит Вам максимально долго!

vkontakte facebook twitter

Завод RUFLEX

Предыдущие статьи